上面讲的都是横截面为圆形的无缝钢管，这种圆形的无缝钢管也并非十全十美，它的抗弯性比较差，不能承受较大的力，因而在农业机械的骨架、家具等使用中就会将无缝钢管锻造成方形或者矩形，来无缝钢管的抗压强度。

　　 规格及外观:GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。 1.热轧（无缝钢管）:圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 直缝焊管生产工艺简单,生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度30~....,租生产速度较低。说到无缝钢管的用途我们熟悉的莫过于是它天然气、水等日常生活使用的流体运输。除了这些我们常见且熟知天然气和水的运输，无缝钢管还被广泛运用于运输石油、煤气以及某些固体物料。无缝钢管实现的管道运输方便了人们的现代生活，极大的了自然资源的运输成本。按a、b类供应的钢管,如用于承受动,也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高，品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。 轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或。后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。 2.冷拔（轧）无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 无缝钢管与其他长条刚才的不同就在于它的周边没有接缝，钢管截面为中空状。由于横截面形状不同，又经常被分类为圆形钢管和钢管，从实际使用效率上，当然还是圆管型的钢管更为常见。纳闷无缝钢管的用途到低有哪些呢。近年来，无缝钢管行业发展历史快，连续6年产销两旺，产品结构成效显著，钢管自给率逐年一年一次。2004年钢管产量达到2123万吨，占全球钢管产量的25%以上。技术改造和投资创历史新高，技术装备大幅，涌现出200万吨级无缝钢管生产企业，跻身全球大型钢管集团行列。其次，由于无缝钢管中空，其比实心钢管要轻很多，自然要更加经济实惠，因而在诸如汽车用传动轴、石油等的钻杆、脚踏车架等制造中担当重要的结构件和零部件角色。同时也了不必要的资源浪费，减轻了产成品的总重量。 冷拔（轧）无缝钢管的轧制较热轧（无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。 钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。 钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

　　 5310锅炉管规格:∮16-824×2-65

　　 5310锅炉管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 聚氨酯直埋保温管保温使用性能好，工程成本低。玻璃钢保温无缝管的发泡孔完，吸水率极低。高密聚罩壳，玻璃钢罩壳，具有优良的耐腐蚀，绝缘及机械性能方面。保温玻璃无缝管隔热玻璃无缝管的特性聚氨酯泡沫有约92个封闭孔，且吸水率低。1.无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量较多,主要用作输送流体的管道或结构零件。2、根据用途不同分三类供应:a.按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;C、按水压试验供应。通过分析无缝钢管行业的发展趋势和格局，以及我国无缝钢管行业取得的成绩和存在的问题，认识到国内市场具有一定的优势和发展空间，市场空间不断扩大，市场份额主要是通过竞争来的。要进一步增强竞争力，必须当前的良好机遇，尽快缩小产品在品种、、成本等方面与先进水平的差距，使生产设备和技术尽快达到先进水平，使真正成为钢管生产强国。

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