上面讲的都是横截面为圆形的无缝钢管，这种圆形的无缝钢管也并非十全十美，它的抗弯性比较差，不能承受较大的力，因而在农业机械的骨架、家具等使用中就会将无缝钢管锻造成方形或者矩形，来无缝钢管的抗压强度。
规格及外观:GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
1.热轧（无缝钢管）:圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
说到无缝钢管的用途我们熟悉的莫过于是它天然气、水等日常生活使用的流体运输。除了这些我们常见且熟知天然气和水的运输，无缝钢管还被广泛运用于运输石油、煤气以及某些固体物料。无缝钢管实现的管道运输方便了人们的现代生活，极大的了自然资源的运输成本。1.无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量较多,主要用作输送流体的管道或结构零件。2、根据用途不同分三类供应:a.按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;C、按水压试验供应。无缝钢管的应用取决于其材质或性能，否则将带来严重后果。目前，无缝钢管的应用将主要考虑三个方面:一是化学成分或物理特性；二是水压能力；三是力学性能。无缝钢管的主要应用范围如下。用于流体输送。用于输送流体、石油、天然气、天然气、水和一些固体材料的管道。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或。后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
2.冷拔（轧）无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
机械加工类。机械加工的一些配件，以及轴承套也都是使用到无缝钢管，而且要根据具体的加工要求来选型。电气类。现在的燃气输送和水发电流体管道也都是使用到了此类钢管，可以保证密封效果的同时，也可以保证耐冲击力和耐腐蚀性等。如果是专用的钢管，比如锅炉专用、地址专用、石油专用的无缝钢管等，都是有特殊的设计和加工，要选择专用款。无缝钢管有什么用途。建筑类。基本上建筑的管道输送，以及抽取地下水时都是使用到了此类钢管。还有锅炉热水输送也同样是使用到此类管材的。按a、b类供应的钢管,如用于承受动,也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高，品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制较热轧（无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。
钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
5310锅炉管规格:∮16-824×2-65
5310锅炉管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
通过分析无缝钢管行业的发展趋势和格局，以及我国无缝钢管行业取得的成绩和存在的问题，认识到国内市场具有一定的优势和发展空间，市场空间不断扩大，市场份额主要是通过竞争来的。要进一步增强竞争力，必须当前的良好机遇，尽快缩小产品在品种、、成本等方面与先进水平的差距，使生产设备和技术尽快达到先进水平，使真正成为钢管生产强国。无缝钢管的应用取决于其材质或性能，否则将带来严重后果。目前，无缝钢管的应用将主要考虑三个方面:一是化学成分或物理特性；二是水压能力；三是力学性能。无缝钢管的主要应用范围如下。用于流体输送。用于输送流体、石油、天然气、天然气、水和一些固体材料的管道。玻璃钢无缝钢管在我国供热工程中占有重要地位，但在施工中仍需。这里有很多问题，请大家共同理解。无缝钢管是一种直接埋入式预制保温管，具有良好的保温性和低的工程成本。目前国内PE管主要应用于煤气配送、市政供水、室内冷水配送、污染排放、灌溉、养殖等领域，前景广阔，应说PE管是管材行。
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